“我在家过年”

“爸爸现在会变‘魔术’，手指一点，它们就自动干活了……”已经3年没有回家的长庆油田采气二厂作业七区采气工陈胜文笑着对孩子说。

“爸爸，每次视频都看你穿着红色的衣服，你工作累不累啊？”大年三十，女儿边喊着“爸爸”边一头扎进他怀里，带着稚嫩的语气问。

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“不累，爸爸现在会变‘魔术’，手指一点，它们就自动干活了……”已经3年没有回家的长庆油田采气二厂作业七区采气工陈胜文笑着对孩子说。

3年前，为支撑全流程绿色低碳智能化采气示范作业区建设，退伍军人陈胜文毅然决然从地处沙漠腹地的作业六区，来到沟壑纵横的作业七区。在这里，无论是工作环境还是生活环境，都与配套设施更为完备的神木倒班点相比，存在不小的差距。

“我们是长庆油田首个采用‘井—站—处理厂’一体化运行模式的作业区，未来我们所管辖气井将达到1000口，会成为采气二厂产量最大的作业区。”这是陈胜文来到作业七区后上的第一堂课。

虽说地处偏远地区，但面对新单位、新环境、新同事，尤其是在“拓荒者”心理的驱使下，陈胜文还是有些兴奋的。但一听到气井的数量，他心里立马犯起了嘀咕：“工作人员几乎相当，但管的井比以前翻一倍，要管1000口井，这怎么管？”

怀揣着这份疑虑，陈胜文还是留了下来。新征程的开始，总是伴随着辛勤汗水。无数次熬夜点灯的井口作业，无数次汗流浃背的管网铺设，无数次设备设施的安装投运，都让他的内心泛起无数波澜。

但进入2022年，长庆油田采气二厂乘着“数字化转型、智能化发展”的东风，进入新的发展阶段。陈胜文所在的作业七区首当其冲成了“排头兵”。“智能监控”“智能柱塞”“云平台”“边缘计算+云端计算”等24项智能化技术，在生产现场的各个流程和各个环节中充分应用。新技术的应用实现了无人值守、远程控制、全面感知、本质安全的全流程智能化管理，“井、站、厂、网”也实现了全智能操作和监控运行。

一时间，原来需要人员在现场录数据、查设备、扳阀门的日子一去不复返，取而代之的是轻点鼠标、在线监测、智能分析、自主开关。这些“智慧的大脑”实实在在地解放了员工的双手，也彻底打消了陈胜文心中的顾虑。

智能化解放了劳动力，再也不用天天守井了。当可以按时下班回家的陈胜文打开门的瞬间，一股属于年的味道扑鼻而来，家里的暖意、美味的佳肴、家人的笑脸，幸福的感觉涌入心田。